Chcesz zaprojektować własny nadruk na koszulce, kurtce, torbie lub kubku? Zapraszamy do drukarni Kadok w Gdyni! Już od 2008 roku zajmujemy się tworzeniem nadruków na odzieży i gadżetach reklamowych. Doświadczenie i umiejętności zdobyte w tym czasie pozwalają nam tworzyć nadruki spełniające najwyższe standardy jakości i trwałości.
09-06-202114-07-2022 3518 Przeczytasz w 2 m Jak zrobić nadruk na koszulce? Najlepiej tanio i szybko! Idzie lato, więc autorski T-shirt będzie świetnym rozwiązaniem. Zwłaszcza podczas plenerowych imprez czy festiwali. Możesz też zrobić własną koszulkę i wykorzystać ją w… nagrywaniu TikToka! Nadruk na koszulce? Kiedyś to było Pamiętam zamierzchłe lata wieku, kiedy wszyscy słuchali muzyki na kasetach, a ubrania… no cóż. O takim wyborze fajnych ciuchów, jaki mamy dzisiaj, można było co najwyżej pomarzyć. Wtedy po raz pierwszy zetknąłem się z naprasowanką. Była dorzucona do jakiegoś kolorowego magazynu. To był czad! Wówczas komputery dopiero nieśmiało pojawiały się w domach. O ogólnodostępnym internecie nikt nie myślał, a drukarka była dobrem praktycznie każdy może zamówić sobie własną koszulkę, a nawet wypuścić kolekcję ciuchów z autorskimi grafikami. Na rynku nie brakuje firm, które wyprodukują nam nawet jedną sztukę ubrania z nadrukiem. Pojedyncza koszulka czy bluza z własną grafiką to jednak dość kosztowne przedsięwzięcie. Zdecydowanie taniej zrobić ją samemu, przy wykorzystaniu drukarki atramentowej i papieru znam temat, bo ostatnio wykonałem trzy koszulki moich kompanów z ich „podobiznami”. Trochę „pikseloza”, ale efekt vintage jest 😉Ciuszki zostały wykorzystane podczas nagrania filmu na TikToka. Zapraszam do obejrzenia. 😁 Nadruk na koszulce. Materiały Zanim zaczniesz bawić się w Armaniego, przygotuj materiały. Niezbędna będzie: – koszulka (oczywiście nadruk możesz wykonać na dowolnym elemencie garderoby);– papier transferowy (szukaj go w sklepach papierniczych);– żelazko;– papier do pieczenia (taki zwykły);– stół (liczy się twarde podłoże);– nożyczki (czasem trzeba coś przyciąć);– drukarka atramentowa;– tusze do drukarki (tradycyjne); Jak widać większość materiałów znajdziesz w domowym schowku lub w kuchni. Niezbędna będzie drukarka z wkładami, których stan pozwoli na uzyskanie dobrej jakości nadruku. Tusze znajdziesz na Drukarki atramentowe również posiadam w swojej ofercie. Z papierem transferowym niestety nie pomogę. Na rynku są dwa rodzaje papieru transferowego – do koszulek białych i kolorowych. Papieru do białych koszulek nie użyjemy do ubrań innego koloru. Z kolei papier transferowy do kolorowych koszulek może być też wykorzystany na białych tkaninach. Przynajmniej ja tak zrobiłem i działa 😀 Jeśli masz papier transferowy do białych koszulek, tutaj znajdziesz mój archiwalny wpis z instrukcją wykonania nadruku >TUTAJ<. Masz już wszystko? No to zaczynamy Wykonaj nadruk na koszulce – instrukcja Przygotuj miejsce pracy. Sprawdź drukarkę, posprzątaj stół, znajdź żelazko i papier już grafikę, która znajdzie się na koszulce? Super! W przypadku nadruku na białych tkaninach należy użyć papieru preferowanego właśnie do ubrań tego koloru. Wykonaj próbny wydruk na zwykłej kartce. Wszystko gra? No to lecimy dalej!Wydrukuj grafikę na niezadrukowanej stronie papieru transferowego. Pamiętaj, aby umieścić kartkę w podajniku właściwą stroną!Ułóż koszulkę na twardym podłożu. Przeprasuj koszulkę żelazkiem rozgrzanym do 180°C. Koniecznie wyłącz funkcję pary wodnej. Uzyskaj idealnie równy swoją grafikę nadrukowaną na papierze transferowym. Zostaw trochę marginesu. Przyda się. Nie zaszkodzi też przeczytanie instrukcji od producenta papieru. Znajdziesz tam informację o optymalnym czasie prasowania. Z doświadczenia wiem, że to od 90 do 180 „zakratkowaną” warstwę arkusza. Przyłóż papier do koszulki grafiką do góry. Ułóż go dokładnie tam, gdzie ma się znaleźć. Połóż na grafice papier śniadaniowy. Przeprasuj przełożoną papierem grafikę delikatnie, aczkolwiek stanowczo w miejscu styku z tkaniną. Kilkukrotnie przesuń żelazko od jednej krawędzi do drugiej. Prawie gotowe. Teraz poczekaj, aż nadruk odzyska normalną temperaturę. Mamy to?Już po wszystkim. Ubieraj się w nowy ciuszek i ciesz się autorskim projektem!Koszulka z podobizną mojego copywritera – Karola wyszła tak 🤣 Koszulkowy TikTok Tak się dobrze bawiliśmy przy robieniu własnych koszulek, że aż powstał z tego TikTok instruktażowy z udziałem Kasi! Sprawdźcie to! Skrzaty z betonu jak zrobić; Jak zrobić betonowe ozdoby do ogrodu; Suszone kwiaty w ramce DIY; Ozdoby komunijne na stół; Proste dekoracje wielkanocne; Jak zrobić ozdoby wielkanocne; Jak zrobić nadruk na koszulce; Jak zrobić dekoracje wielkanocne; Bomby kwietne - DIY; Ozdoby wielkanocne zrób to sam; Odlew dłoni - jak zrobić; Ozdoby 28 gru Jak zrobić nadruk na koszulce? Posted at 10:22h in Odzież sportowa Każdy sportowiec, który bierze udział w oficjalnym meczu powinien być wyposażony w profesjonalny, personalizowany strój sportowy. W branży odzieży sportowej występuje kilka technik nadruku, które umożliwiają personalizację, czyli wykonanie indywidualnego nadruku na koszulkach sportowych. Przyjrzyjmy się bliżej dwóm, najpopularniejszym i według wielu opinii najlepszym technikom drukowania projektów na odzieży sportowej. Kiedy możemy użyć sublimacji, a kiedy lepiej sprawdzą się koszulki z nadrukiem termotransferowym? Sublimacja – nadruk na koszulki i stroje sportowe Sublimacja to technika, której efektem jest integralny z włóknami dzianiny nadruk. Przede wszystkim sublimacja daje niemal nieograniczone możliwości personalizacji. Dzięki niej możliwe jest naniesienie na dowolne miejsce na koszulce logotypu, herbu, napisu i numeru. Sublimacja to technika wykorzystująca działanie ciepła i ultra trwałych tuszów sublimacyjnych. Z wykorzystanie specjalistycznego sprzętu, przesłany przez zamawiającego projekt jest dosłownie wtapiany we włókna dzianiny poliestrowej. Efektem tego procesu jest koszulka z elastycznym, nieodklejającym się i nie pękającym nadrukiem, którego kolory pozostają intensywne, mimo częstego użytkowania i częstych prań. Nadruk na koszulce wykonany ta techniką będzie doskonale się prezentował i co ważne – zachowa swój dobry wygląd tak długo, jak długa jest żywotność koszulki. Personalizowane koszulki z własnym nadrukiem należy prać zgodnie z zaleceniami producenta. Nie powinno się ich wybielać i suszyć w suszarkach bębnowych. Termotransfer – rodzaj nadruku z użyciem papieru transferowego, na koszulkę, kubek i inne powierzchnie Nadruk termotransferowy wykonuje się z wykorzystaniem urządzeń generujących wysokie temperatury (nawet do 150 stopni) i specjalnego papieru (papier transferowy). Na papier transferowy należy w pierwszej kolejności wydrukować wybrany projekt, który ma być umieszczony na powierzchni koszulki. Nadruk na papierze będzie lustrzanym odbiciem wzoru. Aby przenieść wzór z papieru na koszulkę nakłada się arkusz zadrukowanego papieru na dzianinę i za pomocą specjalnej prasy emitującej ciepło przenosi się nadruk z papieru na koszulkę. Taki nadruk na koszulce jest błyskawiczny w realizacji. Nadruki termotransferowe najlepiej prezentują się na jasnych, białych koszulkach – gwarantuje to najlepsze oddanie i nasycenie kolorów nadruku. Należy więc wziąć to pod uwagę planując personalizowane koszulki dla swojej drużyny. Nadruk termotransferowy z czasem robi się miękki, tak samo jak koszulka. Taki rodzaj nadruku na koszulce można wykonać tylko w miejscu, które jest przygotowanie technicznie tj. ma profesjonalny papier transferowy i specjalną prasę, dzięki której można wydrukować nadruk na koszulce bez obaw o ostateczny efekt nadruku i to, jak zachowa się koszulka pod wpływem ciepła. Wiesz już jak można zrobić nadruk na koszulce, ale która metoda jest najlepsza? Z pewnością do najlepszych i najbardziej trwałych metod personalizacji można zaliczyć sublimację, która wiedzie prym jeśli chodzi o nadruk na koszulki sportowe. Nie mniej jednej inne metody również mają swoich zwolenników. Jeśli chcesz zrobić koszulkę z własnym, klubowym nadrukiem w pierwszej kolejności wybierz komplet sportowy, który ma być pokryty nadrukiem. Jego kolor i rodzaj dzianiny mogą być wskazówką do tego, jaki nadruk będzie dla nich najlepszy. Obecnie, można zrobić nadruk termotransferowy (czyli ten, który wykorzystuje papier i prasę) na niemalże każdej powierzchni (na koszulki, kubki itp), a sublimacja jest trwałym nadrukiem dedykowanym wyłącznie na odzież sportową – poliestrową (czyli np. na koszulkę, bluzę itp). Posiadanie własnej, spersonalizowanej koszulki meczowej jest nie tylko obowiązkiem, jeśli planuje się brać udział w oficjalnym meczu, ale również powodem do dumy. Młodzi zawodnicy i dzieci stawiające pierwsze kroki w sporcie najczęściej nie mogą doczekać się, aby zrobić koszulkę z własnym nadrukiem. Zobacz również: Autorem artykułów na blogu jest polska firma produkująca stroje sportowe pod marką PEHA. Pod wpływem gorąca żelazka nadruk na koszulce może się stopić i pobrudzić przy okazji stopkę urządzenia. Przed prasowaniem warto również przeczytać informacje, znajdujące się na metce odzieży. Producenci odzieży, niektóre koszulki czy podkoszulki z nadrukiem, zalecają prasować przez wilgotną, najlepiej bawełnianą ściereczkę.
Poprawne przygotowanie grafiki na koszulkę to spore wyzwanie dla początkującego projektanta. Ogólna wiedza na temat obsługi programów nie wystarczy do właściwego przeniesienia wzoru na materiał. Już przy pierwszym kontakcie z drukarnią zostaniesz zasypany masą pytań związanych z technologią druku. Podstawowych metod znakowania odzieży jest kilka – sitodruk, termotransfer, sublimacja, druk cyfrowy (DTG). Każda z nich ma inne wymagania dotyczące przygotowania grafiki oraz akceptowanego formatu pliku. Jeśli chcesz zaoszczędzić na ewentualnej dopłacie za adaptację swojego wzoru, skorzystaj z naszych porad 🙂 Do prawidłowego wykonania nadruku potrzebna jest wiedza związaną z procesami produkcyjnymi. Jest ona konieczna już na poziomie tworzenia projektu, który powinien uwzględniać możliwości i ograniczenia wybranej techniki druku. Od czego zacząć? Wybór techniki nadruku na koszulce Metodę znakowania dobiera się na podstawie kilku wytycznych. Zapyta o nie pracownik drukarni, w której będziesz realizować zlecenie. Bądź przygotowany aby, określić: materiał odzieży (np. poliester, bawełna) oraz rodzaj koszulek ( np. polo, long-sleeve), na których chcesz stworzyć nadruki. Jest to bardzo ważne pytanie, ponieważ nie wszystkie techniki da się zrealizować np. na zamawianej odzieży. nakłady (dobrze od razu określić ilu sztuk koszulek będziesz potrzebować. Niektóre techniki np. sitodruk są opłacalne przy większych nakładach, inne np. DTG polecane są przy pojedynczych sztukach). Kiedy zebrałeś te informacje, wraca pytanie, który rodzaj znakowania wybrać? Opiszę kilka najpopularniejszych technik druku. Zacznę od tych nisko nakładowych. Dzięki temu zestawieniu powinieneś dowiedzieć się, której techniki użyć i w jaki sposób przygotować projekt. TERMOTRANSFER – FOLIA FLEX / FLOCK Technika nadruku, którą wykonasz już od 1 sztuki. Możesz jej użyć do zamówienia próbnego egzemplarza, aby sprawdzić, jak projekty prezentują się w rzeczywistości (i przy tym nie zapłacisz fortuny ).Do wyboru masz gładką folię FLEX lub FLOCK charakteryzujący się meszkową strukturą. „Wybrana” folia flex. Fot. dzięki uprzejmości drukarni Termotransfer (czyli sposób aplikowania folii flex i flock) umożliwia drukowanie na odzieży bawełnianej oraz wykonanej z poliestru (np. sportowej), w każdym kolorze. Przy połączeniu odzieży poliestrowej i folii flex należy pamiętać o użyciu specjalnej folii z blockerem. Choć jest droższa od tradycyjnego materiału, zapobiega mieszaniu się koloru folii z kolorem odzieży (tzw. migracji barwnika). Projekty pod druk foliami flex i flock powinny być możliwie proste – wynika to z kilku ograniczeń technicznych. Elementy grafiki wycinane są na ploterze, następnie ręcznie „wybierane” i wgrzewane na prasie termotransferowej. Świetnie nadają się do tego napisy, logotypy, sygnety graficzne o pełnych kolorach. Nadruk folia flex, 2 kolory. Fot. dzięki uprzejmości drukarni W przypadku folii flex/flock im mniej kolorów tym lepiej. Drukarnia może doliczyć dodatkowe koszty, jeśli projekt będzie skomplikowany. Związane jest to z procesem produkcyjnym (każdy kolor wycinany jest z innej folii, elementy trzeba ze sobą ręcznie łączyć). Należy pamiętać, że technika nie daje możliwości drukowania ceni, przejść tonalnych, rastrów, bardzo małych linii czy punktów. Meszkowa folia FLOCK na polarze. Fot. dzięki uprzejmości drukarni Jak powinien być przygotowany projekt pod nadruk folią flex i flock? a) format pliku Wektorowy – każdy element wycinany jest na ploterze tnącym, tutaj nie ma wyjątków. b) kolory Dobierane są na podstawie wzorników folii flex i flock (zapytaj o nie w drukarni, w której planujesz realizować swój projekt). c) minimalne wielkości elementów (punktu, grubość linii) Każda drukarnia może mieć inne wymagania (zapoznaj się z nimi przed przystąpieniem do projektowania). Wielkość punktu przy folii flex może się wahać w granicach 0,7 – 1,5mm. Przy folii flock, ze względu na jej grubość te wartości będą nieco większe. d) poziom skomplikowania Technika daje możliwość drukowania elementów w pełnych kolorach, bez przejść tonalnych, światłocieni, rastrów. e) wielkość nadruku To również zależy od drukarni i jej możliwości technicznych. Maksymalny rozmiar określa szerokość plotera tnącego oraz prasy, na której pojedynczy nadruk jest aplikowany. Jeśli projekt na to pozwala, można go podzielić na części i wgrzewać kilka razy. Należy pamiętać, że będzie to dodatkowy koszt i nie każda drukarnia podejmie się takiego wyzwania. TRWAŁOŚĆ DRUKU w skali 1-10: 7 SUBLIMACJA Sublimacja świetnie sprawdza się przy znakowaniu odzieży sportowej. Nadruk, w przeciwieństwie do folii, jest niewyczuwalny, wtopiony w struktury materiału. Dzięki temu odzież zachowuje swoje właściwości oddychające oraz nie krępuje. To nie jedyna zaleta sublimacji. Jej główny atut to możliwość druku multi-kolorowych, bardzo skomplikowanych projektów. Do tego dochodzi trwałość – większość drukarni określi ją jako niezniszczalną 🙂 Koszulki można prać w wysokich temperaturach, rozciągać, gnieść. Prędzej uszkodzisz samą strukturę odzieży niż zaaplikowany na nią nadruk. Fotorealistyczny nadruk na białej koszulce. 100% poliester. Fot. dzięki uprzejmości drukarni Czy sublimacja to technika idealna? Niekoniecznie. Za super jakością nadruku kryje się sporo ograniczeń technicznych. Przede wszystkim materiał – najlepiej, żeby był to POLIESTER w kolorze BIAŁYM. Teoretycznie można używać techniki przy innych kolorach odzieży. Należy pamiętać jednak, że kolor materiału wymiesza się z kolorami projektu (np. niebieski napis na żółtej koszulce stworzy zielonkawy odcień). Dobrym rozwiązaniem jest użycie sublimacji do czarnych nadruków na kolorowych ubraniach. Takie projekty możemy przenosić bez najmniejszych obaw, ponieważ nadruki będą tak samo widoczne na różnych materiałach. Techniki sublimacji nie poleca się do grafik na czarnych koszulkach (nadruk w tym przypadku będzie niewidoczny). Jednym z największych ograniczeń sublimacji jest fakt, że nie można używać jej do odzieży bawełnianej (nadruk nie wiąże się z materiałem). Jednakże na rynku odzieży reklamowej pojawiło się kilka produktów przeznaczonych specjalnie do znakowania tą techniką. Ich skład jest specjalną mieszanką poliestru i bawełny, a sama struktura odzieży przypomina wykonanie z materiału naturalnego. Fajne rozwiązanie, jednak wciąż należy pamiętać o kolorze materiału. Struktura nadruku na białej koszulce poliestrowo-bawełnianej. Fot. dzięki uprzejmości drukarni Druk sublimacyjny daje duże możliwości dla grafika, ponieważ projekty mogą być maksymalnie skomplikowane 🙂 Przy użyciu techniki sublimacji nie straszne są przejścia tonalne, cenie, ilość kolorów w projekcie jest wręcz nieograniczona (druk z CMYK). Wszystkie te elementy nie mają wpływu na cenę nadruku, dlatego podczas projektowania możemy puścić wodzę fantazji. Nadruk full-kolor na białym materiale poliestrowym. Fot. dzięki uprzejmości drukarni Cena sublimacji będzie zależna od wielkości znakowania. Nadruk można wykonać w sposób standardowy znakując „punktowo”, np. na plecach, rękawie, czy korpusie koszulki. Taką formę możemy zamówić już dla 1 sztuki. Istnieje możliwość druku fullprint (barwienie całej powierzchni koszulki czy bluzy). Sublimację fullprint wykonuje się na dwa sposoby: Na gotowej odzieży – druk jest nieprecyzyjny, trudno przygotować projekt tak, aby idealnie spasować wszystkie elementy. Do tego dochodzą inne niedociągnięcia np. przy szwach czy pod pachami, mogą zostać niezadrukowane miejsca. W skrócie, nie polecamy takiego wykrojach – materiał najpierw jest zadrukowany, następnie dokładnie zszywany. Otrzymujemy produkt bez wyżej wymienionych braków. Przy tym sposobie łatwiej jest ułożyć elementy na projekcie np. imiona na rękawach czy logo na piersi. Zdecydowanie polecamy. 🙂 Jak powinien być przygotowany projekt pod nadruk sublimacyjny? a) format pliku Najczęściej w formie bitmapy. Dokładny formaty określi drukarnia, w której zamówisz znakowanie. Projekty polecamy zapisać w *.tiff, gdzie możemy zachować właściwą przestrzeń kolorów oraz przeźroczystości. b) kolory Właściwie nie ma ograniczeń. Druk w przestrzeni CMYK, w części drukarni można określić kolory w skali PANTONE. c) minimalne wielkości elementów (punktu, grubość linii) Nie ma ograniczeń, jednak należy brać pod uwagę, charakterystyczne dla tej techniki rozmycie/smużenie. Nadruki nie będą miały tak ostrych krawędzi, jak cięte na ploterze (np. termotransfer). Rozmazanie grafiki ostatecznie zależy od materiału, jego struktury oraz składu na jakim będzie aplikowany nadruk d) możliwości projektu Technika daje możliwość drukowania skomplikowanych projektów z ciekawymi efektami, cieniami, kolorami. Należy pamiętać, że kolor BIAŁY nie jest możliwy do wydrukowania z CMYKA i jeśli występuje w projekcie to powinien wynikać z koloru materiału koszulki. e) wielkość nadruku W zależności od drukarni i formy zamawianego produktu. Najczęściej przy nadrukach punktowych, maksymalny format druku to A3. TRWAŁOŚĆ DRUKU w skali 1-10: 10 SUBLI-FLOCK Technika subli-flock stanowi mix sublimacji i cięcia ploterowego. Tego rodzaju nadruku użyjemy przy niewielkich nakładach (od 1 sztuki), w momencie, gdy : skomplikowanie projektu, uniemożliwia wykonanie go folią nam, żeby koszulka czy bluza była bawełniana. Proces produkcji, podobnie jak połączenie obu technik, polega na wykonaniu zadruku specjalnej folii, która następnie jest nacinana ploterem. Niestety, nie jest to technika idealna. Do projektu często wymagane jest dodanie „obrysu”, który umożliwi bezpieczne wcięcie grafiki, bez obawy o jej naruszenie. Obrys w okół grafiki. Metoda Subliflock. Fot. dzięki uprzejmości drukarni Nadruk sprawia wrażenie dość „ciężkiego”, tło grafiki jest częścią folii. Ta jest stosunkowo gruba, swoją formą przypomina gładki meszek. Tworzy na koszulce zwartą, zamkniętą płaszczyznę. Folia nie przepuszcza powietrza, przez co, koszulki z większymi nadrukami, mogą być uciążliwe w użytkowaniu. W związku z tym, odradzam wykonywania nadruków na odzieży przeznaczonej do sportu czy cienkich t-shirtach. Na bluzach czy kurtkach nadruk sprawuje się świetnie 🙂 Technikę warto wykorzystać przy znakowaniu w formie niewielkich sygnetów, herbów, logotypów (nadruki na czapkach, na piersi koszulki). Struktura nadruku fajnie wygląda na odzieży polarowej. Folia komponuje się z materiałem bluzy. Grubość nadruku subliflock. Fot. dzięki uprzejmości drukarni Jak powinien być przygotowany projekt pod nadruk subliflock? a) format pliku wektorowy – ze względu na konieczność dodania linii cięcia ploterem, plik z projektem powinien być zapisany w formacie wektorowym. Sama grafika może pozostać bitmapą. b) kolory full-kolor, druk w przestrzeni CMYK c) minimalne wielkości elementów (punktu, grubość linii) nie ma ograniczeń, jednak należy brać pod uwagę delikatne smużenie przy „meszkowej” strukturze folii d) poziom skomplikowania technika daje możliwość drukowania skomplikowanych projektów z wszelakimi efektami, cieniami, kolorami. Należy pamiętać, że do projektu trzeba dodać obrys ( co może mieć wpływ na ostateczny wygląd grafiki) oraz linię cięcia ploterowego. e) wielkość nadruku w zależności od drukarni. Często spotykany format to A3. TRWAŁOŚĆ DRUKU w skali 1-10: 7 Druk bezpośredni – DTG Druk cyfrowy, zwany również drukiem bezpośrednim. Metoda teoretycznie prosta do realizacji. Polega na wykonaniu nadruku bezpośrednio na materiale. Koszulka ląduje w drukarce, ta aplikuje na nią tusz. Niestety nie jest to tak łatwe jak się wydaje. Druk bezpośredni jest świetnym rozwiązaniem dla wymagających projektów. Podobnie jak sublimacja umożliwia przełożenie bitmapy o maksymalnym skomplikowaniu. Duży plus tej metody – nadruki możemy wykonać na odzieży bawełnianej. Faktura nadruku DTG na białej, bawełnianej koszulce. Fot. dzięki uprzejmości drukarni Możliwe jest również znakowanie poliestru czy mieszanek, jednak większość drukarni się tego nie podejmuje. W tym przypadku łatwo o uszkodzenie nadruku, do tego jest on mniej trwały niż na odzieży bawełnianej. Tutaj sprawa wygląda odwrotnie jak w sublimacji – DTG lubi się z bawełną 🙂 Druk umożliwia znakowanie od 1 sztuki. Koszt zależy od wielkości nadruku. Tutaj możemy się spotkać z formatami od A5, przez A3 po A2. DTG daje możliwość znakowania czarnej i kolorowej odzieży. Jednak przy kolorowych tkaninach musimy liczyć się z koniecznością wykonania poddruku, który generuje dodatkowe koszty. Skomplikowany projekt – faktura nadruku DTG na kolorowej koszulce. Fot. dzięki uprzejmości drukarni Brzmi idealnie, ale czy DTG jest najlepszym rozwiązaniem? W praktyce szybko przekonasz się, że nie zawsze. Dużym minusem tej techniki są aspekty użytkowe koszulek. Nadruki DTG mają niską odporność na pranie, szybko się zużywają. Druk bezpośredni, nie daje również możliwości znakowania mniej dostępnych miejsc (rękawy, nadruki na koszulkach polo, kurtkach). Idealnie za to nada się jako druk egzemplarzy testowych do sesji zdjęciowej czy koszulek na jednorazowe imprezy. Cena jednostkowa przy niewielkim nakładzie jest do zaakceptowania. Przy zamówieniu większych ilości może okazać się nieopłacalnym rozwiązaniem. Warto wtedy zainwestować w inne możliwe techniki druku, Jak powinien być przygotowany projekt pod nadruk bezpośredni? a) format pliku bitmapa w rozdzielczości minimum 200 dpi w skali 1:1 (zalecane 300 dpi). Projekty polecamy zapisać w *.tiff, gdzie możemy zachować właściwą przestrzeń kolorów oraz przeźroczystości. b) kolory full-kolor, druk w przestrzeni CMYK c) minimalne wielkości elementów (punktu, grubość linii) nie ma ograniczeń, jednak należy brać pod uwagę znakowany materiał, jego strukturę która może mieć wpływ na ostrość wydruku. d) poziom skomplikowania projekty mogą być maksymalnie skomplikowane, cienie i przejścia tonalne nie stanowią problemu. e) wielkość nadruku w zależności od drukarni, często spotykane formaty to A5 do A2. Należy pamiętać, że wielkość nadruku ma wpływ na cenę znakowania. TRWAŁOŚĆ DRUKU w skali 1-10: 4 LASER DARK NO-CUT Laser dark no-cut to stosunkowo nowa technika, daje możliwości podobne do znakowania metodą DTG. Proces produkcji jest bardziej skomplikowany od nadruku bezpośredniego. Grafikę drukuje się na specjalnych arkuszach, w które następnie wgrzewa się klej. Dopiero następny krok to aplikowanie nadruku na materiał. Faktura nadruku NO-CUT na czarnym materiale. Fot. dzięki uprzejmości drukarni Druk ten daje możliwość wykonywania dość skomplikowanych projektów w pełnej gamie kolorów. Nie ma problemu z aplikacją na bawełnę kolorową, jak i odzież poliestrową co daje przewagę nad DTG. Możliwe jest znakowanie grafiki w miejscach mniej dostępnych (czapkach, kurtkach, koszulach, nadrukach na rękawach czy piersi). Technika no-cut świetnie sprawdza się przy nadruku autorskiej metki z opisem, czy rozmiarami. W praktyce trzeba uważać z nadrukami o pełniejszej apli*. Te są podatne na uszkodzenia oraz mogą pękać. Zaleca się wybranie projektów, które „oddychają”. Przykładem może być użycie rastra jak na zdjęciu poniżej, co znacznie wpływa na trwałość nadruku. *apla to jednolita, jednobarwna zadrukowana płaszczyzna. Nadruk metodą NO-CUT z użyciem rastra. Fot. dzięki uprzejmości drukarni Nadruk można wykonać już od 1 sztuki. Tak więc jeśli potrzebujesz wykonać projekt: wielokolorowy składający się z małych elementów gdzie miejsca znakowania dyskwalifikują inne metody nakłady są niewielkie Ta technika jest idealnym rozwiązaniem dla Ciebie. Jak powinien być przygotowany projekt pod nadruk NO-CUT? a) format pliku bitmapa (300dpi w skali 1:1), bez tła (format pliku *.tiff lub *.pdf). Możliwy druk projektów wektorowych. b) kolory full-kolor, druk w przestrzeni CMYK c) minimalne wielkości elementów (punktu, grubość linii) minimalna wielkość punktu – 0,7mm, minimalna grubość linii ciągłej -0,5mm. Należy Unikać projektów o dużej powierzchni druku z tłem. Te są podatne na uszkodzenia. W taki wypadku w projekcie warto zastosować raster. d) poziom skomplikowania projekty mogą być stosunkowo skomplikowane. Przejścia tonalne nie stanowią problemu. e) wielkość nadruku w zależności od drukarni najczęściej od formatu A5 do A3. Należy pamiętać, że wielkość nadruku ma wpływ na cenę znakowania. TRWAŁOŚĆ NADRUKU w skali 1-10: 6 SITODRUK Koszulkę z sitodrukiem miał na sobie praktycznie każdy z nas. Sita używają zarówno największe sieciówki, jak i autorskie marki odzieżowe. Nie bez przyczyny. Jest to technika z długą tradycją, dająca ogromne możliwości projektowe. Największą zaletą sitodruku jest fakt, że to najtrwalsza i najkorzystniejsza metoda znakowania odzieży przy produkcji masowej. Sitodruk – projekt w 3 pełnych kolorach. Fot. dzięki uprzejmości drukarni Sitodruk daje duże możliwości techniczne, związane z przeniesieniem swojej grafiki. Nie straszne mu skomplikowane projekty, minimalne wielkości punktu mogą sięgać 0,4mm. Druk może być wielokolorowy, lecz tutaj trzeba brać pod uwagę koszty – ilość użytych kolorów ma wpływ na cenę znakowania. Te natomiast określamy w skali PANTONE, przez co możemy uzyskać bardzo nasycone, głębokie barwy oraz efekty specjalne takie jak odblask, neon czy metaliczny połysk. Nadruk sitodrukiem jest bardzo trwały, rozciąga się razem z materiałem. Można go aplikować w sposób bezpośredni oraz pośredni (tzw. sito-transfery), dzięki czemu możemy znakować mniej dostępne miejsca (rękawki, czapki czy spodnie). Wielkość grafiki zależy od możliwości technicznych drukarni. Sitodrukiem często drukuje się metki, w zastępstwie wszywek żakardowych. Kolejna duża zaleta to możliwość znakowania większości dostępnych materiałów, od bawełny przez poliester . Kolory odzieży nie stanowią problemu co ma miejsce przy innych technikach. Faktura nadruku farbami dzięki uprzejmości drukarni Czym jest właściwie sitodruk? Jest to metoda znakowania specjalnymi farbami odzieżowymi. Najkosztowniejszym etapem produkcji jest jej wcześniejsze przygotowanie. Proces ten składa się między innymi na przygotowaniu i naświetleniu matryc. Musisz wiedzieć, że dla każdego koloru w projekcie przygotowuje się osobną matrycę. Dlatego w przypadku techniki sitodruku – im więcej kolorów, tym większe koszty. W późniejszych etapach przygotowań następuje dobór odpowiednich mieszanek farb. Następnie „malowanie” odzieży przy pomocy automatycznych lub ręcznych maszyn i na końcu – suszenie. Sporo tego, prawda? Dlatego też, minimalne ilości zamawianych nadruków często zaczynają się od 10 sztuk (gdzie próg opłacalności w stosunku do innych technik rozpoczyna się przy 50-100 szt.). Zwyczajnie dla wykonania jednego nadruku nie opłaca się przygotowywać całej produkcji. Oczywiście są wyjątki. Po pokryciu kosztów przygotowania, część drukarni zgodzi się na realizację jednej koszulki z nadrukiem, jednak jest to kwestia indywidualnego dogadania. Do jakich nadruków nadaje się sitodruk? Praktycznie każdy rodzaj projektu – od prostych napisów w pełnych kolorach po fotorealistyczne manipulacje czy zdjęcia. Bardziej skomplikowane projekty można poddać tzw. separacji kolorów –procesie, który omówimy w kolejnych wpisach. Jest to dość trudny temat, lepiej samemu się za to nie zabierać, a pracę zlecić grafikowi z drukarni. Ten mając praktyczne doświadczenie przygotuje projekt multi-kolorowy w taki sposób, aby ograniczyć ilość użytych kolorów (matryc), przy zachowaniu jak najwyższej jakości wydruku. Efekt nadruku po przeprowadzeniu separacji kolorów. Nadruk przy użyciu 5 matryc. Fot. dzięki uprzejmości drukarni O czym należy pamiętać przy przygotowaniu projektu pod sitodruk? Najczęściej akceptowanym formaty plików są wektory (łatwe do skalowania i edycji). Każdy kolor powinien być zapisany jako osobny obiekt/ krzywa (do naświetlenia odpowiedniej matrycy) a barwa określona w skali PANTONE. Sitodruk nie wyklucza to bitmapy. Bardzo duża część projektów uniemożliwia przygotowanie w wektorach np. ze względu na użyte efekty. Obraz rastrowy również można przekazać do znakowania, jeśli taki format akceptuje dana drukarnia. Przy jednokolorowym projekcie nie powinno być większego kłopotu (bitmapa 300dpi, skala 1:1, 100% czerni). Projekty składające się z kilku barw, mogą stanowić większe wyzwanie dla projektanta. Drukarnie mają różne standardy i wytyczne dotyczące właściwego przygotowania grafiki (np. wielkości punktu, rastra, formatu zapisu plików czy przygotowania opisów). Warto się z nimi zapoznać przed przystąpieniem do pracy. Projekt drukowany z bitmapy. Widoczne użycie rastra daje efekt półcieni. Fot. dzięki uprzejmości drukarni Jak powinien być przygotowany projekt pod SITODRUK? a) format pliku wektorowy, każdy kolor na osobnej warstwie. bitmapy (300dpi w skali 1:1). Wielokolorowe bitmapy należy przygotować i opisać w specjalny sposób – każda drukarnia może mieć inne wytyczne. b) kolory maksymalna ilość kolorów może zależeć od drukarni. Możliwy wydruk full-kolor, tutaj należy przeprowadzić tzw. separację. Tę najlepiej zlecić grafikowi pracującemu w danej drukarni. barwy określamy w skali PANTONE (możliwe efekty specjalne przy użyciu farb neonowych czy metalicznych) c) minimalne wielkości elementów (punktu, grubość linii) minimalna wielkość punktu – 0,4mm – 0,7mm w zależności od tego czy punkt jest nadrukowany bezpośrednio na materiał czy wychodzi z apli. Należy brać pod uwagę materiał i jego fakturę, która może mieć wpływ na rozmazanie punktu (np. bluzy o wyższej gramaturze czy pikowane koszulki polo). d) poziom skomplikowania projekty mogą być stosunkowo skomplikowane. Najtrudniejsze można poddać procesowi separacji kolorystycznej która umożliwi przełożenie wzorów na odpowiednie formaty do druku. Jak wyżej, tę czynność warto zlecić grafikowi z drukarni w której znakujemy. e) wielkość nadruku w zależności od drukarni – od A4 przez A2 do wielkiego sito-transferów najczęściej od A4 do A3. TRWAŁOŚĆ DRUKU w skali 1-10: 9 PODSUMOWANIE ZALETY I WADY WYBRANYCH TECHNIK DRUKU Folia FLEX-FLOCK + druk od 1 sztuki+ niewielkie koszty+ każdy kolor i większość rodzajów materiału+ stosunkowo duża trwałość druku– nie każdy projekt nadaje się pod druku– ograniczona ilość kolorów do wyboru– niska opłacalność przy większych nakładach SUBLIMACJA + druk od 1 sztuki+ niewielkie koszty znakowania+ druk skomplikowanych projektów + znakowanie full-print + nadruk w strukturze materiału + super trwałość– znakowanie tylko na odzieży poliestrowej lub specjalnej odzieży przygotowanej pod tą technikę druku – najczęściej tylko BIAŁY materiał (wyjątkiem są kolorowe koszulki pod które należy odpowiednio dobrać projekt) SUBLIFLOCK + druk od 1 sztuki+ nadruk wielokolorowych, skomplikowanych projektów + druk na większości materiałów kolorowych (bawełna, poliester, mieszanki)+ znakowanie trudno dostępnych miejsc czy czapek– do projektu często trzeba dodać obrys ułatwiający cięcie ploterowe– nadruki są dość „ciężkie” ze względu na swoją strukturę oraz formę Druk bezpośredni – DTG + druk od 1 sztuki+ możliwość przełożenia wielokolorowych, skomplikowanych projektów, foto-realistycznych zdjęć+ druk na materiałach kolorowych oraz czarnych– znakowanie możliwe głównie na odzieży bawełnianej – pojawia się kłopot ze znakowaniem materiałów syntetycznych– stosunkowo niska trwałość nadruku– ograniczona powierzchnia miejsc znakowania, najczęściej możliwe są to większe powierzchnie płaskie Laser dark NO-CUT + druk od 1 sztuki+ nadruk wielokolorowych, skomplikowanych projektów + druk na większości materiałów kolorowych (bawełna, poliester, mieszanki)+ znakowanie trudno dostępnych miejsc oraz czapek – na kolorowej odzieży poliestrowej kolory nadruku mogą mieszać się z barwą materiału– podatność na uszkodzenia przy druku dużych, wypełnionych tłem projektów SITODRUK + legendarna technika nadruku 🙂+ trwałość nadruku+ możliwość przełożenia wielokolorowych, skomplikowanych projektów, foto-realistycznych zdjęć+ druk na różnych materiałach, kolorowych oraz czarnych+ duże nasycenie kolorów również z efektami specjalnymi+ powtarzalność kolorów przy wznowieniu produkcji+ znakowanie trudno dostępnych miejsc – druk od 10 sztuk zamówienia (próg opłacalności w stosunku do innych technik nadruku zaczyna się mniej więcej od 50szt.) – ilość kolorów druku ma wpływ na koszty nadruku – przy bardziej skomplikowanych projektach drukarnia może doliczyć dodatkowy koszt przygotowania (np. za separację kolorów) NA KONIEC… Na rynku istnieje wiele drukarni prześcigających się w technikach znakowania. Każda z nich oferuje szeroki wachlarz usług. Możesz więc bez problemu wdrażać swój plan podboju rynku modowego. Pamiętaj jednak o dobrym przygotowaniu, jeśli chcesz uniknąć nieprzewidzianych dopłat za niewłaściwie zaprojektowane grafiki. Przed przystąpieniem do stworzenia swojego autorskiego wzoru warto uwzględnić ograniczenia, jakie występują przy każdej z oferowanych technik. Jeśli dopiero zaczynasz przygodę z projektowaniem nadruków odzieżowych, zachęcamy do skorzystania z naszej pomocy. Zespół posiada kilkuletnie, praktyczne doświadczenie w przygotowaniu projektów pod wymienione (i nie tylko :)) techniki druku. Masz pytania? Napisz!
Sitodruk to najpopularniejsza z metod nadruków na koszulkach, bluzach, torbach i wielu innych produktach tekstylnych. Wydruk jest wyjątkowo trwały, pozwalający odwzorować bardzo dokładnie kolory, które są bardzo żywa i nietracące z czasem swojego nasycenia. Wydruk jest wykonywany bezpośrednio na materiale, co pozwala na dotarcie
W pierwszej części cyklu „Koszulka z nadrukiem …” krótko opisałem nadruk sublimacyjny oraz nadruk w technologii ChromaBlast. Kolejna bardzo popularna technologia termotransferowa umożliwiająca wykonanie nadruku na tekstyliach to nadruk przy użyciu folii FLEX lub FLOCK w różnych odmianach. Przegląd technologii termotransferowych Może w końcu nadszedł czas, aby wyjaśnić pojęcie „termotransfer”. To nic innego jak wykonywanie transferu /przeniesienia np. obrazu/ na dowolny materiał przy użyciu temperatury. Przykładem termotransferu jest nadruk sublimacyjny. Do technologii termotransferowej zalicza się sporo rożnych sposobów personalizowania odzieży i innych gadżetów. Nadruk folią FLEX Folia FLEX to cienka folia poliuretanowa z aktywowanym termicznie klejem do aplikacji na tkaniny. Jest to idealny materiał do wykonywania nadruków na T-shirtach, bluzach, odzieży sportowej, odzieży roboczej, torbach itp. Występuje w wielu odmianach oraz kolorach z wykończeniem błyszczącym, satynowym lub matowym. Jest to produkt dwuwarstwowy, składający się z folii właściwej oraz przezroczystej folii transportowej. Folia FLEX w handlu występuje w rolkach o szerokości 50 cm i jest przeważnie sprzedawana w metrach bieżących /mb/. Nie będę charakteryzował wszystkich rodzajów folii FLEX występujących na rynku. Zasygnalizuję tylko kilka podstawowych, na które warto zwrócić uwagę: Poli-Flex – najpopularniejsza odmiana folii do aplikacji na tkaniny bawełniane, poliestrowe lub poliestrowo-akrylowe. Folia o obniżonej temperaturze odporny na temperaturę promieniowanie UV – folia przeznaczona do aplikacji na odzież roboczą, ponieważ można go prać w temperaturze do 80ºC, czyścić chemicznie oraz suszyć w ozdobne – metalic, brokat, carbon, z wzorami odblaskowyFlex do druku solwentowegoFolie specjalne – blockout, folie perforowane, do aplikacji na odzież sportową, puchnące, itp. Nadruk folia FLEX to przeważnie jednokolorowy element graficzny lub napis, chociaż folie tą można łączyć ze sobą. Sam wielokrotnie wykonywałem kilkuwarstwowe nadruki, np. trójkolorowe logo na koszulce. Przy użyciu tej technologii można wykonać raczej proste nadruki bez drobnych elementów. Nadruk folią FLEX Wzór do nadruku należy wyciąć w odbiciu lustrzanym na ploterze /nóż 45º/ nacinając jedynie folię właściwą, tak aby nie przeciąć folii transportowej, a następnie wybrać niepotrzebne elementy wzoru do nadruku. Aplikacje wykonuje się w prasie płaskiej zgodnie z parametrami podanymi przez producenta danej folii. Zazwyczaj folię tą wyrzewa się w temperaturze 160ºC, czas 15-20 sekund, duże ciśnienie. Folię transportową należy zdjąć „na gorąco” płynnym ruchem równolegle do powierzchni blatu /nigdy nie „w górę”/. Na koniec zaleca się ponowne przygrzanie folii w czasie 3-5 sekund, ma to na celu zabezpieczenie krawędzi wzoru przez odrywaniem. Przed wykonaniem nadruku nie tylko folią FLEX zawsze wykonuję próbę jak sama folia lub materiał zachowują się pod wpływem działania wysokiej temperatury. Przed aplikacją zawsze prasuje koszulkę w prasie w celu wyrównania powierzchni oraz usunięcia z niej wilgoci. Podczas aplikacji zawsze stosuję papier silikonowy lub papier do pieczenia, aby uniknąć zabrudzenia blatu grzewczego prasy. Nadruk folią Subli-Flex Folia Subli-Flex to folia umożliwiająca wykonanie wielokolorowego nadruku na białej folii i aplikację na tekstylia np. ciemna bawełniana koszulkę. Podobnie jak w przypadku folii FLEX składa się z folii właściwej oraz folii transportowej. Jest dostępna w handlu w arkuszach A3 i A4 oraz w rolkach o szerokości 50 cm. Nadruk folią Subli-Flex Wzór należy wydrukować tuszem sublimacyjnym w odbiciu lustrzanym na matowej stronie folii. Poczekać do wyschnięcia tuszu, a następnie wyciąć wzór przy pomocy plotera tnącego. Aplikację wykonuje się w temperaturze 180ºC przez 30 sekund z dość dużym naciskiem. Folię transportową usuwa się po całkowitym ostygnięciu folii. Tak wykonana aplikacja jest błyszcząca, ale jest możliwość wykonania aplikacji matowej, w tym celu należy „zmatowić” powierzchnię folii przy użyciu papieru Matte Finish, również w temperaturze 180ºC w czasie 30 sekund pod dużym ciśnieniem. Nadruk folią FLOCK oraz Subli-Flock Folia FLOCK oraz Subli-Flock to materiał zbliżony do folii FLEX oraz Subli-Flex, wyróżnia go jedynie powierzchnia oraz grubość. Powierzchnia FLOCK jest pokryta delikatnym meszkiem, a sama folia ma grubość około 0,5 mm. FLOCK występuje w wielu kolorach i można go używać analogicznie jak folii FLEX, z tą różnicą, że nie nadaje się do tworzenia wielowarstwowych nadruków. Na folii Subli-Flex podobnie jak w przypadku Subli-Flex wykonujemy nadruk, wycinamy go na ploterze i aplikujemy na tkaninę. Parametry aplikacji tego materiału są inne niż w przypadku flexów. Najbezpieczniej sprawdzić je na stronie producenta lub dystrybutora. Myślę, że udało mi się przybliżyć Wam kolejne zagadnienia związane z wykonywaniem nadruków na koszulkach i innych tekstyliach. W kolejnej części przedstawię ciekawą alternatywą dla folii FLEX 🙂 Zapraszam.
Potrzebujesz wykonać nadruk na dowolnej odzieży ? (kurtki, polary, koszulki, bluzy, torby ekologiczne ) Dobrze trafiłeś. Nasza firma zajmuje się nadrukami na odzieży już prawie 10 lat. Drukujemy praktycznie każą metodą w niskich nakładach jak i wysokich, wszystko zależy od Twoich potrzeb. Chcesz zrobić nadruk na jednej koszulce ?
22 października, 2021r Autor: Magdalena Ławniczak Własne nadruki na odzieży to bardzo ciekawe rozwiązanie. Przy takim projekcie, nie musisz ograniczać się do tego co oferują sklepy, ponieważ możesz sam wybrać grafikę która najbardziej Ci się podoba. Czasem jednak poniesie nas fantazja i chcemy sami pokombinować z nadrukami. Czy można zrobić to samemu? Zastanowimy się dzisiaj jak zrobić nadruk na koszulce domowym sposobem i czy jest to w ogóle możliwe. Sprawdźcie to z nami! Jak zrobić własny nadruk na koszulce? Jest wiele sposobów na wykonanie własnego nadruku na koszulkę. Mamy bardzo dużo dostępnych metod znakowania, które zazwyczaj wymagają specjalnych maszyn, drukarek i profesjonalistów do nanoszenia wzorów. Dzisiaj jednak skupimy się na początku na takich sposobach, które można wykonać samodzielnie w domu, bez posiadania specjalistycznego sprzętu. Takie znakowanie jest możliwe z pomocą naprasowanek lub farbek do ubrań. Oto najlepsze opcje: Naprasowanka - możesz zakupić w sklepie gotowe wzory lub zakupić specjalny papier do drukowania naprasowanek. Na tym papierze będziesz mógł w programie graficznym przygotować projekt, wydrukować opracowany wzór i nanieść na koszulkę. Farbki na ubrania - zakupienie farbek do ubrań to ciekawa opcja, jednak jest bardziej wymagająca niż naprasowanki. Możesz spróbować własnych sił i narysować jakiś wzór lub np. wyciąć go z kartonu i wypełnić względem szablonu na koszulce. Najbardziej jednak popularną metodą wykonywania własnych nadruków jest zamówienie ich w drukarni. Jest to najbezpieczniejsza i najpewniejsza opcja wydruku. Wiesz wówczas, że Twój projekt został naniesiony profesjonalnie, że nadruk nie zejdzie podczas prania oraz dodatkowo masz dostępny ogromny wybór odzieży i gadżetów do oznakowania. W ofercie znajdziecie nowoczesny kreator nadruków w którym bardzo łatwo wybierzecie produkt do oznakowania (są to koszulki damskie/męskie/dziecięce, bluzy o różnych krojach, gadżety - takie jak kubki, szklanki, podkładki pod myszkę czy poduszki), następnie wybierzecie kolor i rozmiar odzieży. Po wgraniu swojego pliku wystarczy dodać projekt do koszyka i złożyć zamówienie. Twoja koszulka przyjdzie dokładnie taka jak sobie wymarzyłeś, w ciągu kilku dni. Jak samemu zrobić nadruk na koszulce? Wcześniej wymieniliśmy dwa sposoby na wykonanie samodzielnego nadruku. Jednak zastanówmy się dokładnie - jak zrobić własny nadruk na koszulce? Zaczniemy od naprasowanek, drukowanych samodzielnie. Potrzebujesz oczywiście drukarkę, specjalny papier transferowy (dobrej jakości), papier do pieczenia i oczywiście koszulkę. Kiedy przygotujesz już grafikę w odpowiedniej jakości, zapisz ją w odbiciu lustrzanym. Na opakowaniu papieru, znajdziesz dokładną instrukcję przygotowania. Drukujemy na matowej stronie papieru. Po wydrukowaniu i wycięciu z papieru wzoru, dokładamy go do przeprasowanej odzieży. Na naprasowankę nakładamy jeszcze papier do pieczenia i znów prasujemy. Po zakończeniu odczekujemy chwilę i ściągamy wierzchnią warstwę, która zabezpieczała nadruk. Twój nadruk jest już gotowy. Przy naprasowance gotowej, zakupionej w sklepie - należy postępować zgodnie z załączoną instrukcją. Do jej naniesienia również potrzebujesz żelazko i prawdopodobnie papier do pieczenia. W wypadku znakowania farbkami, wiele zależy od Twoich umiejętności. Jeżeli samodzielnie chcesz narysować wzór, zrobisz to z pomocą specjalnych produktów oraz pędzelków. Jeżeli jednak nie masz do tego talentu, możesz przygotować szablon, wycinając wzór z kartonu i zamalowując go na koszulce. Odczekaj, aż wszystko wyschnie i będziesz miał gotowy produkt. Ostatnia opcja to wykonanie koszulki w drukarni. Tutaj również możesz samodzielnie wykazać się własną kreatywnością, tworząc w programach graficznych swój własny projekt. W kreatorze nadruków na łatwo swoją grafikę dodasz i zamówisz wg własnych preferencji. Biała koszulka a kolorowa - czy jest różnica w nadruku domowym sposobem? Na białej koszulce będzie dużo łatwiej nanieść naprasowankę. Drukowana w domowym zaciszu, nie będzie posiadała białego poddruku, więc na kolorowej odzieży może wyglądać dość blado. Jedynie w wypadku czarnych nadruków nie będzie widocznej różnicy. Tak samo przy używaniu farbek - tu mamy dowolność, więc przed namalowaniem wzoru, możemy położyć białą farbę, dla uzyskania lepszych kolorów. Trzeba jednak pamiętać, aby nakładać cienkie warstwy, żeby na koszulce nie powstała “skorupa”.
Oferujemy nadruk na koszulkach metodą termotransferową oraz sublimacyjną. Niewielkie nakłady to idealne pole do wykorzystania termotransferu oraz sublimacji. Tymi technikami można wykonywać nadruki nawet od 1 sztuki! Metoda termotransferu. Napisy, logo, nieskomplikowane grafiki nadają się świetnie do tej metody nadruku.
Ostatnio wspominałam o 11 najpopularniejszych technikach druku. Teraz czas pokazać jak wygląda proces druku na koszulkach i materiałach! Ponadto przedstawię Ci najważniejsze aspekty, które warto brać pod uwagę przy każdym tego typu zleceniu. Odpowiem Ci również na zasadnicze pytanie: Jak zrobić nadruk na koszulkę? Niezależnie, chcesz projektować koszulki na dużą skalę, czy zrobić kilka bluzek z własnym nadrukiem dla siebie i znajomych - warto poznać podstawy! Potrzebujesz dobrać tkaniny do nadruku? Przeczytaj nasz artykuł, jak wygląda nadruk na materiałach i dobierz podłoże do swojego projektu! Nadruki na odzież rozróżniamy głównie ze względu na technikę i rodzaj podłoża. Sam proces aplikacji zazwyczaj przebiega bardzo szybko, ale zależy od kilku czynników. Dlatego chcąc wejść bezpośrednio na rynek projektowy związany z nadrukami na tkaninie, powinieneś zwrócić uwagę na kilka kwestii. Jakich? Zapraszam do przeczytania artykułu! Po co robić nadruk na koszulkach? Przykładowy nadruk na koszulkach, źródło: Zapewne niejednokrotnie miałeś sytuację, w której zawiesiłeś wzrok na wzorze nadruku na koszulce obcej Ci osoby, ponieważ zobaczyłeś ciekawą grafikę lub napis, który na niej widniał. Na koszulkach bardzo popularne są nadruki z cytatami ze świata filmu, kultury, polityki, albo zdania kontestujące rzeczywistość, czyli takie, które zostały stworzone dla niezadowolonych. Coraz więcej osób tworzy własne koszuki z obrazkami, napisami, cytatami, żeby nieco wyjść z tłumu. Jak prosto zrobić t-shirt z nadrukiem? Jak łatwo zaprojektować bluzkę z własnym napisem? Przy okazji przeczytaj nasz artykuł o najpopularniejszych wzorach nadruków na koszulkach! Czy można wykorzystać nadruki, obrazki i logo na koszulkach w biznesie? Oczywiście, że tak! Dzisiejsze przewodnie marki wykorzystują druk na koszulkach, materiałach, różnego typu tkaninach oraz elementach identyfikacyjnych, aby zwiększyć świadomość istnienia marki, wyróżnić na rynku i zwiększyć sprzedaż. Druki na tekstyliach są wykorzystywane podczas różnego rodzaju wydarzeń np. konferencji czy targów. Mało tego, akcesoria i ubrania z nadrukami, są często wykorzystywane w sektorze B2C. Projektowanie koszulek z nadrukiem! Od czego zacząć, projektując własny nadruk? Skoro wiesz już, jaką rolę odgrywają nadruki na materiałach tekstylnych, przejdźmy do odpowiedzi na pytanie: jak zrobić nadruk na koszulce i od czego zacząć? Przygotowanie grafiki na tekstylia to niełatwe zadanie, w szczególności dla początkującego projektanta. Podstawowa wiedza na temat programów graficznych nie wystarczy do prawidłowego transferu wzoru na materiał. Podczas kontaktu z drukarnią bądź przygotowany na masę pytań odnośnie technologii nadruku! Wybór techniki nadruku - wytyczne Pierwsze pytanie: na jakim typie odzieży będzie drukowany napis lub obrazek? Czy będzie to t-shirt, koszulka polo, long sleeve, bezrękawnik, spodnie. Definiuje to wygląd projektu i przeniesienie go do postaci wektorowej. Odpowiednie ujęcie projektowanego elementu w wektorach, pozwoli go dowolnie skalować na różnych typach ubrań i zawsze będzie wyglądał dobrze. Bez utraty jakości. Kolejna ważna wytyczna: kolor i materiał odzieży do nadruku. W poszczególnych przypadkach zalecamy korzystanie z konkretnej metody np. najlepszą techniką dla tekstyliów poliestrowych będzie druk sublimacyjny, jednak nie daje on możliwości drukowania białych obrazów lub tekstu. Natomiast w przypadku bawełny można stosować druk pigmentowy, co oznacza, że łatwo poradzisz sobie z drukowaniem białych wzorów na ciemnych wyrobach tekstylnych. Powinieneś znać orientacyjny nakład zlecenia. Niektóre techniki np. sitodruk będzie bardziej opłacalny przy większych nakładach, natomiast DTG będzie najlepszy przy zamówieniach liczących kilka sztuk. Zalecane formaty plików to projekty graficzne o rozdzielczości 300 dpi w formacie cyfrowym, takim jak Tiff, PDF, EPS i PSD. Jeśli zebrałeś już wszystkie istotne informacje, czas na następny kroki zaraz po przygotowaniu projektu - wybór technologii druku! Rodzaj podłoża drukarskiego ma ogromne znaczenie podczas procesu projektowania wzoru, dlatego oprócz materiału i stosowanej technologii warto zwrócić uwagę na nadruk na materiale. Bez wiedzy o tych zagadnieniach możesz ponieść wysokie koszty, które będą niewspółmierne do uzyskanego efektu. Dlatego teraz zapoznam Cię z poszczególnymi możliwościami nadruków na koszulkach i innych materiałów tekstylnych dostępnych na rynku. Najpopularniejsze techniki druku na koszulkach i materiałach Na początek, dla ułatwienia, lista najpopularniejszych technik druku na koszulkach: Sitodruk Druk DTG Sublimacja Termonadruk Subli-flock Haft komputerowy Tradycyjnie opiszę każdy z wariantów, podam jego wady i zalety technik druku na odzieży oraz informacje, do jakiego typu nadruków najlepiej go zastosować. 1. Sitodruk sitodruk, źródło: Sitodruk, czyli najbardziej popularna, tania i najczęściej stosowana technologia drukowania na tkaninach. Cały proces wykonania nadruku przebiega dość prosto, a technika sitodruku oferuje szeroką gamę kolorowych tuszy. Metoda polega na przetłaczaniu farby przez matrycę tzw. sito (najczęściej to aluminiowa rama, pokryta siatką z nylonu, poliestru, a nawet metalu). Barwnik zostaje umieszczony na tkaninie poprzez przeciskanie w miejscach otworów. Warto, abyś wiedział, że dla każdego koloru w projekcie potrzeba oddzielnej matrycy, to znaczy, że im więcej kolorów, tym większe koszty. Dzięki tej technice możesz uzyskać nawet bardzo skomplikowane wzory. Wada? Wysoki koszt jednostkowy, a co za tym idzie nieopłacalność przy niewielkich nakładach. Druk na jednej koszulce będzie zwyczajnie nieopłacalny, a i większość drukarni po prostu go nie zrealizuje. W kwestii podłoża sitodruk oferuje uniwersalność, ponieważ umożliwia drukowanie na dowolnym rodzaju materiału, nie tylko tkaninach, ale także plastiku, papierze itd. O czym pamiętać przy sitodruku? Formaty plików to wektory, które są łatwe do edycji i skalowania. Każdy kolor należy zapisać jako osobny obiekt/krzywą (do naświetlania odpowiedniej matrycy), barwy powinny być określone w skali PANTONE. Wytyczne projektu drukowanego techniką sitodruku: Format pliku: wektorowy, każda barwa na osobnej warstwie, bitmapy (300dpi w skali 1:1). Wielokolorowe bitmapy powinny być przygotowane i opisane w specjalny sposób, ponieważ każda drukarnia może mieć inne wytyczne. Kolory: maksymalna liczba kolorów jest uzależniona od drukarni, jednak pamiętaj: im więcej kolorów, tym większe koszty, kolory powinny być określone w skali PANTONE (możliwe efekty specjalne przy użyciu farb neonowych czy metalicznych). Stopień skomplikowania: projekty mogą być skomplikowane, ponieważ można poddać je separacji kolorystycznej (najlepiej, jeżeli zrobi to profesjonalny grafik). Minimalna wielkość elementów (dotyczy grubości linii i punktu): minimalna wielkość punktu powinna być w granicach od 0,4mm do 0,7mm - w zależności od tego czy punkt jest drukowany bezpośrednio na materiał czy wychodzi z apli. UWAGA! Bierz pod uwagę materiał i jego fakturę, aby uniknąć rozmazania punktu np. materiały o wyższej gramaturze. Wielkość nadruku: w zależności od drukarni - od A4 do A2 2. Druk DTG Nadruk DTG na t-shirtach, źródło: Druk DTG, cyfrowy lub bezpośredni polega na bezpośrednim naniesieniu grafiki rastrowej na odzież tekstylną. Prościej: wydrukowanie przygotowanego wcześniej pliku graficznego bezpośrednio na tkaninie np. koszulce. Trwałość druku DTG zależy od wielu czynników – w głównej mierze są to: rodzaje farb, drukarka, parametry druku oraz materiał na którym wykonujemy nadruk. Cena wiąże się z nakładem, wielkością nadruku na koszulkach oraz kolorem materiału, na który nanosimy projekt. W przypadku tkanin kolorowych, pod całością zawsze ląduje biały poddruk, zapewniający trwałość nadruku oraz doskonałe nasycenie kolorystyczne. Wytyczne projektu przy wyborze DTG: Format pliku: bitmapa w rozdzielczości minimum 200 dpi w skali 1:1 (zalecane 300 dpi). Kolory: full-kolor w przestrzeni CMYK. Stopień skomplikowania: projekty mogą być skomplikowane, przejścia tonalne i cienie nie stanowią problemu. Minimalna wielkość elementów (dotyczy grubości linii i punktu): brak ograniczeń, jednak zalecamy branie pod uwagę materiału i jego struktury, która ma wpływ na jakość i ostrość wydruku. Wielkość nadruku: wielkość nadruku ma wpływ na cenę, najczęściej spotykane formaty to A5 do A2. 3. Nadruk sublimacyjny Nadruk metodą sublimacji, źródło: minidr Sublimacja lub nadruk sublimacyjny polega na połączeniu działania ciepła i ultra trwałych barwników sublimacyjnych. Doskonały wybór w przypadku znakowania odzieży sportowej i personalizowanych projektach, ponieważ umożliwia naniesienie nadruku na dowolne miejsce na tkaninie. Specjalistyczny sprzęt wtapia nadruk w włókna materiału. Element graficzny trafia na specjalny papier transferowy. Zostaje na nim wydrukowany za pomocą tuszu sublimacyjnego. Nadruk zostaje ułożony na koszulce i za pomocą specjalnej prasy, zgrzany w temperaturze 180 stopni Cejsjusza. Tusz wnika w materiał i trwale z nim łączy. Nadruk jest elastyczny, trwały i niepękający, a jego kolory pozostają intensywne, nawet po kilkudziesięciu cyklach prania i prasowania. Technika umożliwia nadrukowanie multi-kolorowych i skomplikowanych projektów. Metoda rekomendowana na poliestrowych i białych tkaninach, natomiast niezalecana do stosowania na czarnym materiale, ponieważ nadruk może być niewidoczny. Kolejna wada druku sublimacyjnego? Nie można używać go na odzieży bawełnianej, ponieważ nadruk nie wiąże się z materiałem. Cena nadruków tą techniką zależy od wielkości znakowania. Największe zalety powyższej technologii to możliwość uzyskania pełnej palety kolorów CMYK, praktycznie niewyczuwalna wypukłość zadruku, a także bardzo dobry stosunek jakości do ceny. Wytyczne nadruku sublimacyjnego Format pliku: najczęściej w formie bitmapy. dokładny forma określony przez drukarnię. Kolory: w przestrzeni barwnej CMYK albo Pantone. Stopień skomplikowania: projekty z ciekawymi efektami, kolorami i cieniami nie są problemem. nadruki najlepiej wychodzą na białym materiale, nie zalecamy stosowania techniki na czarnych tkaninach. Minimalna wielkość elementów (dotyczy grubości linii i punktu): brak ograniczeń. Wielkość nadruku: maksymalny format to A3. 4. Termonadruk / termotransfer - aksamitny flock, rewelacyjny flex przykładowy termonadruk, źródło: Technika umożliwia drukowanie na materiałach wykonanych z bawełny i poliestru w każdym kolorze elementów wykonanych z aksamitnej folii FLOCK z meszkową strukturą lub gładkiej i rewelacyjnej FLEX. Metoda umożliwia wykonanie prostych projektów, ponieważ grafiki wycinane są na ploterze, następnie ręcznie wybierane i wygrzewane przez prasę termotransferową. Doskonała w przypadku logotypów, napisów oraz sygnetów graficznych. Im mniej zastosowanych kolorów w projekcie, tym lepiej. Uwaga! Technika nie umożliwia drukowania cieni, przejść tonalnych, małych linii, punktów czy rastrów. Termonadruk Flock / Flex - wytyczne Format pliku: wektorowy. ponieważ każdy element wycinany jest na ploterze tnącym. Kolory: dobierane na podstawie wzorników folii flex i flock. Stopień skomplikowania: projekty w pełnych kolorach, bez cieni, przejść tonalnych, rastrów itp. Minimalna wielkość elementów (dotyczy grubości linii i punktu): w zależności od drukarnii, wielkość punktu może być w granicach od 0,7 do 1,5mm. W przypadku folii flock wartości mogą być nieco większe. Wielkość nadruku: w zależności od drukarni. 5. Subli-flock Przykładowy nadruk techniką subli-flock, źródło: Metoda, będąca połączeniem druku sublimacyjnego i cięcia ploterowego i polega na wykonaniu nadruku specjalną folią, która następnie przycinamy ploterem. Stosowana w przypadku, projektów zbyt skomplikowanych, aby wykonać je folią flex lub gdy nadruk ma być wykonany na bawełnianym materiale. Projekt wykonany tą techniką sprawia wrażenie ciężkiego. Tło grafiki jest częścią stosunkowo grubej folii, przez co całość przypomina swego rodzaju meszek. Nie zalecamy stosowania tej metody na odzieży sportowej lub ciężkich t-shirtach, ponieważ folia stosowana w nadruku nie przepuszcza powietrza. Rekomendowana przy znakowaniu niewielkich logotypów, sygnetów lub herbów oraz odzieży polarowej. Wytyczne do nadruku subli-flock Format pliku: wektorowy. Kolory: full-kolor, druk w przestrzeni CMYK. Stopień skomplikowania: dostępne są projekty z wszelkimi elementami: cieniami i kolorami. Uwaga! Należy dodać obrys oraz linię cięcia ploterowego w projekcie. Minimalna wielkość elementów (dotyczy grubości linii i punktu): brak ograniczeń Wielkość nadruku: w zależności od drukarni, najczęściej spotykany format to A3. 6. Haft komputerowy Przykładowe użycie haftu komputerowego, źródło: Jedna z najbardziej odpornych, eleganckich, ale jednocześnie najdroższych technik. Ograniczona w puli jedynie szesnastu kolorów, cechy charakterystyczne: niezwykła precyzja, trwałość oraz wypukłośc wzoru. Niezaprzeczalnie jedna z najatrakcyjniejszych wizualnie metod nadruku. Bardzo odporna na ścieranie i spieranie. Stosowana głównie w projektach wysokiej klasy, np. czapki, rękawiczki, torby. Wytyczne do projektu drukowanego techniką haftu komputerowego Format pliku: wektorowy oraz pliki hafciarskie DST. Kolory: ograniczona pula szesnastu kolorów. Stopień skomplikowania: wysoki, ze względu na ograniczone możliwości i wysoki koszt przy większych nadrukach. Minimalna wielkość elementów (dotyczy grubości linii i punktu): im mniejsze elementy tym lepiej, jednak w przypadku drukowania liter zalecamy, aby nie były mniejsze niż 1 cm. Wielkość nadruku: w zależności od drukarni. Co warto wiedzieć o nadrukach na koszulkach? Na jakiej tkaninie nie należy drukować? Dzięki drukowaniu pigmentowemu można drukować na prawie każdym materiale tekstylnym, o ile nie ma on powłoki wodoodpornej. Jednak podczas drukowania na lekkich materiałach należy zachować ostrożność, jeżeli chodzi o ilość używanego barwnika, ponieważ może to spowodować utratę oryginalnego wzoru. Profesjonalne projektowanie koszulek dla Ciebie! Jak sprawić, by obraz wyglądał dobrze po druku? W przypadku obrazów takich jak zdjęcia pamiętaj o jednej zasadzie: używaj obrazów o rozdzielczości 300 PPI (pikseli na cal) w ostatecznym rozmiarze. Dwucalowy obraz o przekątnej dwóch cali ustawiony na 300 PPI zostanie wydrukowany prawidłowo, jeśli umieścisz go w programie InDesign i utrzymasz rozmiar na poziomie 100%. Natomiast jeśli umieścisz obraz i zeskalujesz go do 200%, zmniejszasz jego rozdzielczość do 150 PPI. Jeśli obraz jest przeskalowany powyżej 100%, wydrukowany będzie mniej szczegółowy i może źle wyglądać. W przypadku cyfrowego druku prasowego zwykle wystarcza 250 PPI, ale należy skorzystać z zaleceń dostarczonych przez drukarnię. Podsumowanie Jak widzisz, drukowanie na tkaninach może przybrać wiele form i zostać wykonane w wielu różnych technikach. Mam nadzieję, że mój artykuł pomoże Ci zdobyć wiedzę potrzebną do samodzielnego działania i wykonywania nadruków. Kto wie, może kiedy następnym razem, gdy zatrzymasz wzrok na koszulce obcej osoby, zrobisz to, bo będzie to Twój projekt! Jednak zanim sukcesy pamiętaj o wszystkich podstawowych zasadach, o jakich wspomniałam w tym wywodzie. Wybierając drukarnię, szukaj oferty, która będzie najlepiej spełniała oczekiwania Twoje i Twojego klienta. Pamiętaj o dobrym przygotowaniu, aby unikać nieprzyjemnych sytuacji. azkRE.
  • zyjge4h6uc.pages.dev/342
  • zyjge4h6uc.pages.dev/191
  • zyjge4h6uc.pages.dev/119
  • zyjge4h6uc.pages.dev/8
  • zyjge4h6uc.pages.dev/158
  • zyjge4h6uc.pages.dev/146
  • zyjge4h6uc.pages.dev/393
  • zyjge4h6uc.pages.dev/383
  • zyjge4h6uc.pages.dev/244

    • jak zrobić nadruk na koszulce